Η καινοτομία υλικού λεπίδων βοηθά στη μείωση του κόστους της βιομηχανίας

Πολυουρεθάνη, πολυεστερική ρητίνη, ανθρακονήματα και άλλα νέα υλικά λεπίδων αναδύονται συνεχώς και η διαδικασία καινοτομίας των υλικών λεπίδων ανεμιστήρα προφανώς επιταχύνεται.Πρόσφατα, ο κατασκευαστής λεπίδων Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (εφεξής «Times New Materials») και ο προμηθευτής υλικού Kostron ανακοίνωσαν ότι το 1000ο πτερύγιο ανεμιστήρα ρητίνης πολυουρεθάνης έχει βγει επίσημα από τη γραμμή συναρμολόγησης, δημιουργώντας ένα προηγούμενο για την παραγωγή κατά παρτίδες λεπίδων ρητίνης πολυουρεθάνης.

Blade Material Innovation

Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία αιολικής ενέργειας της Κίνας αναπτύσσεται με μεγάλη ταχύτητα.Τα ελαφρύτερα, μεγαλύτερα και πιο βιώσιμα πτερύγια ανεμογεννητριών έχουν γίνει η κύρια κατεύθυνση ανάπτυξης.Εκτός από τη ρητίνη πολυουρεθάνης, νέα υλικά πτερυγίων όπως η πολυεστερική ρητίνη και οι ανθρακονήματα αναδύονται συνεχώς και η διαδικασία καινοτομίας των υλικών πτερυγίων ανεμογεννητριών έχει προφανώς επιταχυνθεί.
Η διαπερατότητα της λεπίδας πολυουρεθάνης βελτιώνεται.
Είναι κατανοητό ότι υπό κανονικές συνθήκες, τα πτερύγια του ανεμιστήρα αποτελούνται κυρίως από ρητίνη, ενισχυμένες ίνες και υλικά πυρήνα.Επί του παρόντος, η εποξειδική ρητίνη είναι η κύρια ρητίνη που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής των πτερυγίων ανεμιστήρα.Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος της ρητίνης, την αποδοτικότητα κατασκευής, την ανακύκλωση και άλλους παράγοντες, οι κατασκευαστές λεπίδων ανεμιστήρα αναζητούν ενεργά άλλες λύσεις.Μεταξύ αυτών, σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά εποξειδικής ρητίνης, τα υλικά ρητίνης πολυουρεθάνης έχουν τα πλεονεκτήματα της ευκολότερης σκλήρυνσης και της μεγαλύτερης αντοχής και θεωρούνται ως μια νέα γενιά πιθανών υλικών ρητίνης για λεπίδες ανεμιστήρα από τη βιομηχανία.
«Η ρητίνη πολυουρεθάνης είναι ένα πολυμερές υλικό υψηλής απόδοσης.Από τη μία πλευρά, η σκληρότητα και η αντοχή στην κόπωση της ρητίνης πολυουρεθάνης είναι σχετικά καλές, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των πτερυγίων ανεμιστήρα.Από την άλλη πλευρά, σε σύγκριση με την εποξειδική ρητίνη, το κόστος της ρητίνης πολυουρεθάνης έχει επίσης ορισμένα πλεονεκτήματα και η απόδοση κόστους είναι σχετικά υψηλότερη.Ο Feng Xuebin, Διευθυντής Έρευνας & Ανάπτυξης του Τμήματος Προϊόντων Αιολικής Ενέργειας New Materials, δήλωσε σε συνέντευξή του.
Ταυτόχρονα, η Costron επεσήμανε επίσης στην εισαγωγή του προϊόντος της ότι τα πτερύγια ανεμιστήρα ρητίνης πολυουρεθάνης έχουν καλύτερες μηχανικές ιδιότητες, μεγαλύτερη ταχύτητα παραγωγής και έχουν ορισμένη ανταγωνιστικότητα στην αγορά, ενώ το ποσοστό διείσδυσης στην αγορά λεπίδων ανεμιστήρα έχει επίσης αρχίσει να αυξάνεται.
Μέχρι τώρα, η Times New Materials έχει κατασκευάσει διάφορους τύπους λεπίδων ανεμιστήρα ρητίνης πολυουρεθάνης, με μήκη που κυμαίνονται από 59,5 μέτρα έως 94 μέτρα.Ο σχεδιασμός της λεπίδας και η δομή του στρώματος είναι επίσης διαφορετικά.Μεταξύ αυτών, η λεπίδα των 94 μέτρων μπορεί να εφαρμοστεί στον ανεμιστήρα με μία μόνο ισχύ 8 μεγαβάτ.Εννοείται ότι οι λεπίδες ρητίνης πολυουρεθάνης έχουν μπει στο στάδιο της εμπορικής εφαρμογής και έχουν τεθεί σε χρήση σε πολλά αιολικά πάρκα σε όλη τη χώρα.
Η καινοτομία υλικού της λεπίδας επιταχύνεται προφανώς.
Μάλιστα, εκτός από τη ρητίνη πολυουρεθάνης, τα τελευταία χρόνια αναδεικνύονται συνεχώς και άλλες καινοτόμες έρευνες σε πρώτες ύλες λεπίδων ανεμιστήρα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.Τα κύρια προϊόντα του Δανού κατασκευαστή λεπίδων ανεμιστήρα LM είναι ρητίνη πολυεστέρα και ίνες γυαλιού.Σύμφωνα με τις πληροφορίες της ιστοσελίδας της εταιρείας, μετά από πολλές φορές σχεδιαστικής βελτίωσης και βελτιστοποίησης, οι λεπίδες ανεμιστήρα από πολυεστερική ρητίνη της εταιρείας έχουν επανειλημμένα σημειώσει το μεγαλύτερο ρεκόρ λεπίδων ανεμιστήρα στον κόσμο.
Περισσότερη προσοχή έχει δοθεί στις ίνες άνθρακα ως νέο υποκατάστατο των ινών γυαλιού.Σύμφωνα με την απαίτηση για ελαφριά πτερύγια ανεμιστήρα, οι ίνες άνθρακα ευνοούνται από τη βιομηχανία για τις ιδιότητες του υλικού υψηλής αντοχής.Μόλις φέτος, μεταξύ των εγχώριων κατασκευαστών, οι ανεμιστήρες που εισήγαγαν οι κύριοι κατασκευαστές ανεμιστήρων όπως η Goldwind Technology, η Yunda, η Mingyang Intelligent κ.λπ. υιοθετούν όλοι λεπίδες με ανθρακονήματα ως ενισχυτικές ίνες.
Ο Feng Xuebin είπε στους δημοσιογράφους ότι επί του παρόντος, η καινοτομία και η ανάπτυξη των υλικών πτερυγίων ανεμογεννητριών συγκεντρώνονται κυρίως σε τρεις κατευθύνσεις.Πρώτον, υπό την πίεση της ισοτιμίας της αιολικής ισχύος, η παραγωγή πτερυγίων έχει υψηλότερες απαιτήσεις ελέγχου κόστους, επομένως είναι απαραίτητο να βρεθούν υλικά λεπίδων με υψηλότερη απόδοση κόστους.Δεύτερον, τα πτερύγια πρέπει να προσαρμοστούν περαιτέρω στο περιβάλλον ανάπτυξης της αιολικής ενέργειας.Για παράδειγμα, η μεγάλης κλίμακας ανάπτυξη της υπεράκτιας αιολικής ενέργειας θα προωθήσει την εφαρμογή υλικών υψηλής απόδοσης όπως οι ίνες άνθρακα στο πεδίο των λεπίδων.Το τρίτο είναι να λυθούν οι απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας των λεπίδων.Η ανακύκλωση σύνθετων υλικών πτερυγίων ανεμογεννητριών ήταν πάντα ένα δύσκολο πρόβλημα στη βιομηχανία.Για το λόγο αυτό, η βιομηχανία επιδιώκει επίσης ένα ανακυκλώσιμο και βιώσιμο σύστημα υλικών.
Νέα υλικά ή εργαλεία μείωσης κόστους αιολικής ενέργειας.
Αξίζει να σημειωθεί ότι ορισμένοι παράγοντες του κλάδου είπαν στους δημοσιογράφους ότι η βιομηχανία πτερυγίων ανεμογεννητριών αντιμετωπίζει μεγάλη πίεση μείωσης του κόστους στην τρέχουσα κατάσταση της ταχείας πτώσης των τιμών των ανεμογεννητριών.Ως εκ τούτου, η καινοτομία των υλικών λεπίδων θα γίνει ένα μεγάλο όπλο για την προώθηση της μείωσης του κόστους της αιολικής ενέργειας.
Η Cinda Securities, ένα βιομηχανικό ερευνητικό ινστιτούτο, επεσήμανε στην ερευνητική του έκθεση ότι στη δομή κόστους των πτερυγίων ανεμογεννητριών, το κόστος των πρώτων υλών αντιπροσωπεύει το 75% του συνολικού κόστους παραγωγής, ενώ μεταξύ των πρώτων υλών, το κόστος των ενισχυμένων ινών και η μήτρα ρητίνης αντιπροσωπεύει το 21% και το 33% αντίστοιχα, που είναι το κύριο μέρος του κόστους των πρώτων υλών για τα πτερύγια των ανεμογεννητριών.Ταυτόχρονα, άνθρωποι του κλάδου είπαν επίσης στους δημοσιογράφους ότι οι λεπίδες αντιπροσωπεύουν περίπου το 25% του κόστους των ανεμιστήρων και η μείωση του κόστους των υλικών των λεπίδων θα μειώσει σημαντικά το κόστος κατασκευής των ανεμιστήρων.
Η Cinda επεσήμανε περαιτέρω ότι κάτω από την τάση των ανεμογεννητριών μεγάλης κλίμακας, η βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων, το μικρό βάρος και η μείωση του κόστους είναι οι επαναληπτικές τάσεις της τρέχουσας τεχνολογίας πτερυγίων ανεμογεννητριών και η πορεία υλοποίησής της θα είναι η επαναληπτική βελτιστοποίηση των υλικών πτερυγίων ανεμογεννητριών. διαδικασίες κατασκευής και δομές λεπίδων, η σημαντικότερη από τις οποίες είναι η επανάληψη της πλευράς του υλικού.
«Για τον στόχο ισοτιμίας, η καινοτομία των υλικών λεπίδων θα οδηγήσει τη βιομηχανία να μειώσει το κόστος από τις ακόλουθες τρεις πτυχές.Πρώτον, το κόστος του ίδιου του υλικού της λεπίδας μειώνεται.Δεύτερον, το ελαφρύ πτερύγιο θα προωθήσει τη μείωση του φορτίου της ανεμογεννήτριας, μειώνοντας έτσι το κόστος κατασκευής.Τρίτον, το πτερύγιο της ανεμογεννήτριας χρειάζεται υλικά υψηλότερης απόδοσης για να προσαρμοστεί στην τάση της ανεμογεννήτριας μεγάλης κλίμακας, πραγματοποιώντας έτσι τη μείωση του κόστους ισχύος.», είπε ο Feng Xuebin.
Ταυτόχρονα, ο Feng Xuebin υπενθύμισε επίσης ότι τα τελευταία χρόνια, η επανάληψη της τεχνολογίας της εγχώριας βιομηχανίας αιολικής ενέργειας ήταν ταχεία, η οποία έχει προωθήσει γρήγορα την ανάπτυξη της βιομηχανίας.Ωστόσο, στη διαδικασία ανάπτυξης, ο κλάδος θα πρέπει να δώσει μεγαλύτερη προσοχή στην αξιοπιστία των νέων τεχνολογιών, να μειώσει τους κινδύνους εφαρμογής των νέων τεχνολογιών και να προωθήσει την ανάπτυξη υψηλής ποιότητας ολόκληρου του κλάδου.
Δήλωση: Ορισμένα από τα περιεχόμενα προέρχονται από το Διαδίκτυο και η πηγή έχει σημειωθεί.Χρησιμοποιούνται μόνο για να επεξηγήσουν τα γεγονότα ή τις απόψεις που αναφέρονται σε αυτό το άρθρο.Είναι μόνο για επικοινωνία και εκμάθηση και δεν προορίζονται για άλλους εμπορικούς σκοπούς. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε παράβαση, επικοινωνήστε μαζί μας για να τα διαγράψουμε αμέσως


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-12-2022